GTF-D-II型Φ250×200高压静电选矿机电选机是利用自然界各种矿物物料电性质的差异而使之分选的方法。如常见矿物质中的磁铁矿、钛铁矿、锡石、自然金属等,其导电性都比较好;石英、钴英石、长石、方解石、白锡矿以及硅酸盐类矿物导电性都比较差
选矿机超声波传感器探测器
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GTF-D-II型Φ250×200高压静电选矿机
 
电选机是利用自然界各种矿物物料电性质的差异而使之分选的方法。如常见矿物质中的磁铁矿、钛铁矿、锡石、自然金属等,其导电性都比较好;石英、钴英石、长石、方解石、白锡矿以及硅酸盐类矿物导电性都比较差,从而可以利用它们的电性质的不同,用电选分开。
西安果天丰电子科技有限公司研发生产的GTF-D-II型Φ250×200高压静电选矿机,具有国内外同行业领先的显著特色:
1.   外形美观,料仓,料斗全都采用不锈钢制作,不生锈,不粘贴,适用于多种物料的分选。
2.   采用单相电源,降低了对电源的要求,安全性好,使用方便。
3.   采用进口可编程控制器,以及变频器等,使得整机电气性能优佳。
4.   采用数字显示仪表,各种测量数据显示醒目精确。
5、直流高压最高可达60KV,对各种矿物选料的适应能力较强

一、用途
GTF-D-II型Φ250×200高压电选机主要用于导体矿物与非导体矿物的分选,也可以代替筛分作业用于同种物料的分级;以及用于粮食加工和部分选种工作中的分选工作。目前高压电选机主要应用:
(1)有色、黑色和稀有金属矿的精选,例如,白钨与锡石的分离;磁铁矿、赤铁矿、铬铁矿、锰矿的分选;钽铌矿钛铁矿、金红石、独居石的分选;黄金的分选等等。
(2) 分金属矿物的分选,例如,石英、长石的分选;石墨、金刚石、磷灰石、煤和石棉的分选。
(3) 超纯铁精矿的生产,例如,采用电选生产高质量的铁精矿,含Fe大于66%,含SiO2小于3%,这对降低焦比,节约能源和降低成本,具有优越性。
(4) 各种物料的分选可按物料的形状和粒度进行分级。
(5) 碎散金属粉末、细粒与其他绝缘材料的分选。
(6) 塑料中除去非铁质的金属物质
(7) 城市固体废物中回收铜、铝等有用金属
(8) 粮食及其他谷物选种以除去不纯杂种
(9) 茶叶的分选,电选之所以能大规模在各个领域里广泛地应用,电晕电场起了很重要的作用,比以前的静电选矿效率高,目前我司生产的高压电场可达60KV,同时电选方法比其他的分选更环保,无污染,为物料分离应用提供了更加广阔的开发领域。
 
二、工作原理
当物料经旋转着的鼓筒带至电晕电极和偏极作用的高压电场中时,料粒受到各种电力(包括库仑力,非均匀电场作用力及界面吸力)离心力,重力的作用。由于各种物料电性质的不同,这些电力和机械力使它们落下时的轨迹不同,从而达到分选的目的。在高压电场作用下导体和非导体物料受力的情况表现为:导体物料在电场中吸附电荷后,能很快地传走,在离心力和重力的作用下沿鼓筒旋转的方向从前方落下,非导体物料由于其导电性很差,从高压电场中吸附电荷后,不能很快的传走,从而与鼓筒面产生界面吸力,此界面吸力大于离心力和重力的合力,故物料紧吸与鼓面直至转至后方,用毛刷强制刷下,而介于导体与非导体之间的物料则在中间带落下,即所谓中性物料,这便是电选的基本原理。
 
三、基本参数和尺寸
1.鼓筒直径×长度                     Φ250×200mm
2.鼓筒转速                            0~280r/min(无级)
3.电晕电极:极丝直径×数量            0.2mm×1~5根
4.静电极:直径×数量                 Φ30mm×1根
5.电极调节:径向移动量               60mm
           周向角度                  45°
6.毛刷:外径×芯辊直径               Φ105×Φ60mm
7.毛刷转速                          为鼓筒转速的2倍
8.鼓筒加温                          50~60℃,功率900W
9.料仓加温                         100~300℃,功率900W
10.料仓闸门开口刻度                  0~20mm
11.给料溜槽倾角                      0~30°
12.给料溜槽振动器                     可调节
13.处理物料粒度                     0.04~1mm
14.处理能力                         15~30Kg/h
15.传动用功率                      550W  1440r/min(JW7124型)
16.高压电源功率                      1000W
17.最高电压                          60KV
18.重量                               400Kg
19.外形尺寸:长×宽×高               920×1120×1850mm
 
四、机械结构概述
根据实验研究工作的特殊需要,整机设计时考虑了要在保证分选效果的基础上,满足试验研究多方面的要求,分选过程中,很多参数都应能够进行调节和对比,最好还是在整个工作过程中边观察边操作的进行,而且还比较方便,直观,标志刻度容易对正并能清楚的看到分选的全过程,此外还要方便操作,造型美观,大方,因而鼓筒的支架采用了悬臂轴式结构,外加一个有机玻璃的安全护罩,高压电源和电气部分在机器下部,各部分构成了一个整体:

1.给料调节手轮;   2.料仓;  3.给料振动器;   4.给料溜槽;  5.鼓筒;  6.照明灯;  7.电晕电极;  8.偏极(静电极);  9.电极周向调节手轮;  10.前分隔板;  11.前分隔板调节手轮;  12.电极径向距离调节手轮;  13.高压电压表;  14.转速表; 15.料仓温度控制仪;  16.加温选择开关;  17.照明开关;  18.给料调节;19.高压启动按钮;  20.振动器按钮;  21.毛刷按钮;  22.鼓筒启动;  23.总电源按钮;  24.高压调节旋钮;  25.高压电流表;  26.转速调节按钮;   27.运行状态指示;  28.鼓筒温度控制仪;  29.后分隔板调节手轮;  30.后分隔板;  31.毛刷;  32.给料溜槽角度调节手轮。

全机分为:机架,转动,电器,分选漏斗,鼓筒电极,毛刷,给料器,料仓,安全护罩等十个部分。

料仓2内装SM3-220/0.3 管状电热元件三根,加热温度由数字式温度指示调节仪自动控制,最高温度不超过300℃,周围有石棉隔热层以提高热利用率,给料量通过手轮1调节其闸门开口大小来控制,在前面有指示闸门开口大小的指针和刻度。
给料溜槽4装在电磁振动器3上,通过手轮32可以调节溜槽的角度,通过旋钮18可以调节振动器的速度,为了避免电极高压影响分选效果,溜槽出料处加了一块玻璃纤维挡板。
鼓筒5外表镀硬铬以提高使用寿命,鼓筒内装有3根SM3-220/0.3管状电热元件,鼓筒表面温度由数字式智能温度控制仪,自动控制,最高温度不要超过80℃,鼓筒的转速用一台JW7124电机由变频器控制经两级三角皮带轮减速和两对齿轮传动而实现,两级三角皮带轮减速比是5:14,也就是电机在额定转速1440r/min时,鼓筒的转速为280r/min,根据需要转动面板上的调速旋钮26便可以改变电机的转速,达到无级变速的目的。
电极采用栅状弧形复合电极,电晕极6为Φ0.2mm的镍铬丝张紧于弧形支架上,偏极7是外径30mm的黄铜管,通过高压后产生电晕电场与静电电场相结合的复合电场。整个电极用锥套固装于电极架上,为保证方位正确,锥轴上又一定位圆柱梢,由手轮12调节电极径向距离,由手轮9调节电极的周向入选角,调解时有时遇到粉尘卡紧的情况,可以正反转动一下手轮,活动后在进行调节。
毛刷31用于将吸附在鼓筒表面上的物料在非导体(尾矿)料斗上方强制刷下,以提高分选效果,毛刷用野猪粗毛按螺旋状排列,转速是鼓筒的2倍,为延长毛刷使用寿命和方法操作,毛刷装在一可以摆动的外壳上,利用电磁铁和一摆臂在工作时使毛刷紧靠鼓筒,起到刷的作用,工作完了将电磁铁断电,毛刷靠外壳本身重量摆离鼓筒,以减少毛刷的损耗,调节电磁铁拉杆的长度,可以改变毛刷靠近鼓筒时的压缩量。
分选漏斗用不锈钢做成,其上装有两块可以调整的分选板,分选板是绝缘性良好的树脂板,以防放电,分选板的位置(角度)用手轮11和29分别调节。
安全护罩是保证全机高压安全的主要部分,使用时必须注意其与机架接地的可靠,工作完了要将前门打开以便清扫,前门的开关装在罩的前上方,仓内有放电棒与之联动,开门时放电棒就会与电极接触将高压电放走以后,门才能打开,工作时必须将门关紧后才能对高压送电开始工作,这些都采取了联锁装置,以确保安全,为了便于观察分选情况,前门装有透明的有机玻璃,在顶部装有照明灯。
 
五、电器
高压电选机的电器部分主要包括高压电源,PLC控制部分,智能温控,过电流保护,和变频器调速电路组成。下面分别说明:
(一)   高压电源:
1、高压直流电源是高压电选机的重要组成部分,本机采用的高压电源,由高压变压器和一组高压硅堆组成,全部安放在一个密闭的油箱中,高压变压器输入端用自耦变压器,直流高压负极通过高压电缆接至电极上,正极通过毫安表及过流检测装置接地。
2、高压电源采用了零电压送电保护措施,由位置传感器检测自耦变压器滑臂位置,信号送至PLC,只有当自耦变压器在零位置时,高压才能启动。这样便可以避免突施高压的危险。
3、高压电源过流保护:本机高压电流额定输出电流为18mA,工作时不能长时间超过这个数值,为此在电路中设置了过流保护装置,用以保护高压电源。根据电选机工作时经常有瞬时放电的特点,通常称“打火”现象。在实验过程中,由于种种原因引起瞬时“打火”时产生高压过流,如果“打火”时间很短,连续次数不多,为了保证分选工作的连续进行,由PLC智能鉴别,对短暂打火、弱过流状况不干预正常工作;若出现连续打火、较强过流状况切断高压,蜂鸣器鸣叫报警,振动给料停止,此种状态说明高压过高,应适当降低高压值解除报警后继续工作。
(二)   智能温控:
分选时有些物料热电性有所不同,有些物料则要加热控制,其表面水分需要给以加热处理;有些物料则又不能加热,因而在矿斗和转鼓中装有SRM3型管状电热元件,利用加温选择开关和智能型数字温度指示调节仪分别选择和实现恒温自动控制,使用时必须注意温度指示达到要求后才开始送料分选。
(三)   变频器调速部分:
变频调速部分是专门调节鼓筒转速用的,工作过程中电选机的鼓筒转速应根据给矿粒度不同经常调节,一般情况下,粗粒用低速,细粒用
高速。为适应选矿要求,无级调速则是较理想的,它可以根据选矿要求灵活方便的获得最佳转速。因此本机采用了变频器无级调速。
 
六、使用及注意事项
(一) 操作过程
分选实验时,应先调节好极距和入选角,然后关闭好有机玻璃门。首先将高压调节旋钮旋最小位置,鼓筒调速旋钮,给料调速旋钮旋至零位置。将加温选择开关拨至所需要的位置,然后插上电源,此时总电源,鼓筒,毛刷,振动,高压的停止按钮红灯亮,机器处于待机状态,按总电源启动按钮,总电源启动绿灯指示灯亮,各仪表点亮,表示整机各部分已就绪,可以开始工作。
按下照明开关,照明日光灯亮,拨动加热开关,加热开始,当温度调节仪显示达到给定温度后,先启动高压,调节高压调节按钮,调到所需的高压值,这时电流表有读数。启动鼓筒,毛刷,按给矿启动按钮,调节给矿调节旋钮至合适,然后打开料仓的闸门至所需开口,即可进行分选,最后根据料流情况适当调节分选板。
(二) 停车
顺序关好矿斗闸门,停止给矿,高压调至零位,截断高压的输入,毛刷离开,变速旋钮至零位,停止电动机转动,关闭电源,最后打开前门进行清扫。
(三) 安装说明
    本机为高压设备,要专门埋设地线,要求地线电阻不大于4欧姆,护罩与机架接线都要连接紧固可靠。
(四) 操作使用注意事项
(1) 安装设备时注意接通接地装置,以保证机器和操作人员安全。
(2) 仓门须仔细关好,否则开机后会报警,提示您重新关好仓门,若关好仓门后还报警,请再接一次电源开或者高压关,就可以解除报警。
(3) 将电源插头插入220V电源插座,此时机器电控面板上下排的5个停止按钮的红指示灯亮起,表示机器已处于待命状态。
(4) 应设置各种开关、旋钮的位置状态至合适点,如:若待选料需要加热,就拨动加热开关至“鼓料”档,否则,可拨至“鼓”档;调高压调节钮转至零位;调速扭转至零位,照明开关可依需要开或关,下料簸箕振幅调至零位;料斗加上待选料,根据物料的特性调电晕极角度及距离至合适位置。
(5) 准备工作就绪后,按下电源开关,此时电源绿灯亮起,同时各仪表点亮。
(6) 接下来启动高压,并根据物料的特性调高压至合适值,启动鼓筒,并根据物料的特性调转速钮至合适,启动毛刷,振动,并调给料钮至合适振动值,此时工作灯亮起,表示分选工作正常进行。
(7) 由于物料的特性不同,在分选过程中,高压偏高会出现打火现象,打火严重时,自动电路会保护,同时蜂鸣器鸣叫报警,工作灯熄灭,提示应适当降低高压,此时,按高压停止钮,或电源启动钮可解除报警,而后可继续进行分选工作,因此在听到报警后,必须查明原因,排除故障后再继续,记得使高压比报警前低一些,方能使分选顺利进行。
(8)在分选不同的物料时,一定要做好记录,电选中电场极中电晕场与物料的关系很大,也是分选中找到分选值得关键,因此高压的调整往往是我们计算的基础,所以高压的调整是多次反复的,也是对物料分选摸索的过程。
(9)使用完毕后,请拔下电源插头,否则机器会总处在待机状态。
(10) 电选机使用前一定要先熟悉操作说明,在进行操作。
 
*备品备件:
1、圆筒毛刷:外径×芯辊直径    Φ105×Φ60mm
2、不锈钢收料盒:3个
3、大功率吹风机:
4、保险丝:2个(控制箱内)    
5、小毛刷:1个


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